Kl. 15:30 den 14. april 2025 indkaldte virksomheden et "resume møde om general manager Zhou fra Jingshengs vejledningsbesøg på fabrikken og afdelingens rettning" i konferencelokalet på anden sal. Hostet af Wang Yangbo, mødte mødet af 15 afdelingsledere og relevant personale, herunder Zhou Yongfei, Tao Le og Yu Minghui. Målet var at implementere General Manager Zhou's vejledning på stedet og implementere fabriksstyringsoptimering.
I. Inspektioner på stedet fokuserer på praktiske operationer, nøjagtige identificerende styringssmerter
Under dette vejledningsbesøg gennemførte General Manager Zhou i stedet for at gennemgå papirmaterialer en 2-timers inspektion på stedet i produktionsfrontlinjen med fokus på styring på stedet og kvalitetskontrol. To kerneproblemer blev præciseret:
Utilstrækkelig forfining i styring på stedet: Problemer som vage opdeling af arbejdsområder, rodet materiale hoper sig og irrationel udstyrsstrømplanlægning begrænset driftseffektivitet og øgede potentielle sikkerhedsfarer. General manager Zhou understregede behovet for systematisk at optimere workshop -funktionelle zoner, materialeopbevaringsområder og passage -skiltning styret af "6S -styring", opnå "maksimal pladsudnyttelse og standardiserede driftsprocesser."
Mangel på ikke -konformerende produktsporbarhedsmekanisme: I nogle links var processerne til identifikation, isolering og bortskaffelse af ikke-konformerende produkter ikke-standard med en mangel på sporbare elektroniske eller papirregistre, hvilket ikke opfyldte de lukkede sløjfe-krav til kvalitetskontrol. Han krævede etablering af et sporbarhedssystem med fuld kæde fra "Detektion - mærkning - isolering - analyse - bortskaffelse - arkivering", hvilket forbedrer styringseffektiviteten gennem informationsteknologi.
Ii. Multidimensionel implementering af afhjælpningsopgaver, komprimering af afdelingssamarbejde
Som svar på general manager Zhou's afhjælpningsforslag indsatte mødet foranstaltninger i tre aspekter: systemforbedring, implementering og tværdepartementalt samarbejde:
System benchmarking og procesoptimering
Afdelinger skal gennemføre en benchmarkinganalyse mellem eksisterende styringssystemer og problemer på stedet inden for 3 arbejdsdage med fokus på at sortere dokumenter som f.eks. Specifikationer på stedet og ikke-konforme produktkontrolprocedurer. De bør supplere og forfine funktionelle zoneringsstandarder, krav til fast placering af fastplacering og ikke-konforme produktudskaffelse flowdiagrammer for at sikre, at systemindholdet tilpasser sig dybt med faktiske operationer.
Særlig kampagne for raffineret ledelse
Produktionsafdelingen vil tage føringen med at etablere et "on-site optimeringsteam" for at gennemføre en fabrikslayoutplan inden 20. april, der tydeligt deler funktionelle områder såsom produktionsarbejdsområder, kvalificerede produktområder, til at være-inspicerede områder og ikke-konforme produktområder med klar visuel skiltning. Udstyrsstyringsafdelingen vil samtidig optimere udstyrsinspektionsruter og formulere udstyr med fast placeringsstyring i forbindelse med TPM-systemet (Total Productive Maintenance).
Konstruktion af kvalitetssporbarhedssystem
Afdelingen for kvalitetsinspektion, sammen med teknologiafdelingen, skal etablere en elektronisk sporbarheds hovedbok for ikke-konformerende produkter inden 30. april, der dækker nøgleoplysninger såsom produktbatches, defekttyper, bortskaffelsesforanstaltninger og ansvarlige positioner, opnå "scannable forespørgsler og fuldbehandling sporbarhed." I mellemtiden vil der blive etableret en tværgående afgørende kvalitetsanalysemødemekanisme for at gennemgå ikke-konformerende produktdata månedligt og fremme problemløsning af rodårsag.
Cross-Departmental Collaboration and Progress Control
Mødet specificerede, at den administrative afdeling vil tage føringen med at etablere en afhjælpningsarbejde med hovedbok, implementere en "ugentlig orientering og ti-dages opfølgning" -mekanisme. Hver afdeling skal udpege en dedikeret person til at føre tilsyn med afhjælpningsopgaver og sikre, at fasede optimeringsmål opfyldes inden 30. april. Afdelinger, der forsinker eller undlader at implementere foranstaltninger, vil blive inkluderet i listen over negativ præstationsevaluering.
III. Brug af ensrettelse som en mulighed for at opgradere styringseffektivitet
I sine afsluttende bemærkninger understregede Wang Yangbo: "General manager Zhou's vejledning har advaret os om behovet for raffineret styring. Afdelinger skal bruge denne ensretning som en mulighed for at skifte fra 'reaktiv respons' til 'proaktiv optimering', hvilket gør styring af styring og kvalitetskontrolrutine." Efter mødet distribuerede virksomheden materialer som f.eks. Forbedringsbog om styring af styring og samling af kvalitetssporbarhedssystemets konstruktionssager for at give teoretiske og praktiske referencer til rettet arbejde.
Indkaldelsen af dette møde signaliserer virksomhedens vilje til at tackle problemer og styrke ledelsesfundamenterne. Med gennemførelsen af ensretteringsforanstaltninger forventes fabrikken at opnå standardiserede miljøer på stedet og præcis kvalitetskontrol på kort sigt, hvilket lægger et solidt fundament for efterfølgende produktionskapacitetsopgraderinger og kundefabriksrevisioner.
